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          導致橡膠軟接頭出氣泡是什么原因,如何解決?

          發布時間:2020/10/4 15:24:27

              橡膠軟接頭出氣泡是什么情況?導致橡膠軟接頭出氣泡是什么原因?橡膠軟接頭出泡是指橡膠軟接頭在制作過程中,內膠層簾子布和橡膠融合不足緊密,造成內膠層留出縫隙,安裝上以后一施壓,流水經過縫隙進到內層,造成橡膠軟接頭出泡滲水。而導致橡膠軟接頭出泡的原因許多 ,有的是原材料的問題,有的是工人在生產加工球體的時候實際操作不善,相比有的是時間壓到的問題,橡膠軟接頭的材料是橡膠,出泡也歸屬于普遍的現象,發現問題,之后防止可以了。橡膠硫化后試品表面一直一些氣泡,大小不等,切開后,試品正中間也是有少數氣泡。
              橡膠軟接頭產品表面有氣泡的原因分析
              想知道橡膠軟接頭產品表面為什么會出現氣泡,那就跟著重慶青浦環新減振器廠家一起看一下吧,主要原因有:
              1、橡膠混煉不勻稱,作業員不標準。
              2、橡膠膠片停放不標準,環境不衛生。管理方法不標準。
              3、材料有水分(混煉時加點氧化鈣)
              4、硫化不充足,不熟看起來有氣泡。
              5、未充足硫化,不熟看起來有氣泡。
              6、硫化劑雜質較多,小分子的雜質提早變為溶解,氣泡殘余制品中磨具本身排氣設計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出!
              7、膠料熔融時間長。硫化劑雜質較多,小分子的雜質提早變為溶解,氣泡殘余制品中。
              8、磨具本身排氣設計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出!
              9、制品太厚,膠料過少,橡膠熱傳導慢,表面硫化后,橡膠流動性降低,導致欠料,因此將會造成氣泡。硫化過程中排氣沒排好。
              10、配方問題,硫化體系要改善。
              橡膠軟接頭產品表面有氣泡的解決辦法
              橡膠軟接頭在硫化壓力和時間上多方面改善就可以有效防止出現類似情況發生,具體如下:
              1、增加硫化時間或提升硫化速率。
              2、硫化前薄通幾次。
              3、硫化時排氣次數多一點。
              重慶青浦環新減振器廠家提供減震器,吊裝減振器,彈簧減震器及阻尼彈簧減振器產品,從事振動控制、噪音污染治理、浮筑隔振、建筑聲學材料等領域,是重慶地區致力于成為中國聲學隔音及噪聲治理行業的新興企業。

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